钢丝绳芯输送带的简介及制作方法

钢丝绳芯输送带被广泛用于煤炭、矿山、冶金、电力、化工等各大领域。它的主要制成材料为橡胶，其强度大的拉伸性，良好的抗冲击性、使用寿命长，适于长距离、大运程、高速度运输物料。下面我们就“钢丝绳芯输送带的简介及制作方法”来详细了解下。

【简述钢丝绳芯输送带的工艺】

钢丝绳芯输送带接头必须用热硫化法，接头的搭接长度和连接的几何形状需根据钢丝绳直径，间距，钢丝绳的破断力及与橡胶粘合的抽出力而定，接头中的钢丝绳应有一定的搭接长度，使钢丝绳芯输送带接头必须用热硫化法，接头的搭接长度和连接的几何形状需根据钢丝绳直径，间距，钢丝绳的破断力及与橡胶粘合的抽出力而定，接头中的钢丝绳应有一定的搭接长度，使接头处的钢丝绳芯与胶的粘合力大于钢丝绳的破断拉力。

如果钢丝绳的间距能置入一根钢丝绳和必要的中间胶（1.5～5mm），那么钢丝绳芯输送带的连接便具有良好的状态，可一级搭接，如果钢丝绳间距不够放置钢丝绳和传导拉伸力的中间胶，那就需要进行多级搭接。

皮带型号ST630~ST1000 Lv＝600～700mm Lst＝300～400mm

皮带型号ST1250~ST3150 Lv＝1250～1750mm Ls≥3d（钢丝绳直径） 其余尺寸同一级接头尺寸皮带型号ST4000~ST5000Lv＝2950～3550mm其余尺寸同一级。

下面为大家详细介绍一下钢丝绳芯输送带热硫化接头的工艺步骤：

1、安放硫化机和接头操作，所需工作平台。

2、在接头部分找出中心线，垂直线、角度线、角度为：0°或16.7 °。

3、接头部分按照胶接长度，接头方式、分段画线。

4、切割接头部分的边胶料剥去过度区。

5、剥离输送带覆盖胶。

6、剥离输送带反面覆盖胶。

7、切割钢丝绳与绳之间的芯胶（或专用的剥皮机，剥出每根钢丝绳）。

8、打算过度区。

9、打磨钢丝绳芯（注：不许磨伤钢丝绳）

10、使用专用的清洗剂，对钢丝绳进行清洗。

11、按照接头数据制作接头的下覆盖胶、横向加筋、芯胶。

12、在接头部分找出中心线，摆列钢丝绳。

13、制作接头，剪切钢丝绳，按照标准搭接，填充胶条。

14、制作接头边胶，整理钢丝绳芯，检查尺寸，检查填充质量。

15、按照接头数据，制作接头上层覆盖胶，芯胶，横向加筋，滚压排气。

16、切割多余的边胶，整理接头。

17、硫化温度153 °，正负5 °

18、恒温时间等于皮带厚度*1.2+22

19、待温度降至70 °以下时，拆除硫化机，检查接头，切除毛边。

【钢丝绳芯输送带的相关知识】

伴随着工业自动化的不断发展，国内国外市场对钢丝绳芯输送带的需求也越来越大，我国经济的不断发展，综合国力不断增强，到目前为止中国已成为亚洲甚至全球的钢丝绳芯输送带生产国和消费国。

隆源通达橡胶有限公司与时俱进，不断创新，打造客户满意的高质量高强度输送带。钢丝绳芯输送带结构抗拉体选用高强度、低延伸镀锌铜丝绳，芯胶采用与钢丝绳粘合性好、耐疲劳、耐老化、弹性好的胶料，覆盖胶选用强度高、耐磨、耐老化胶料组成。

钢丝绳芯输送带产品优势：拉伸强度大，使用伸长率小、抗冲击、成槽性好、是用于长距离、大运量和高速度物料输送；比同等强度的织物芯输送带曲挠性好，要求的滚筒直径小；采用镀锌开放式钢丝绳和与钢丝绳有优良粘合性能的胶料，是钢丝绳与与芯胶紧密结合，耐冲击，使用寿命长；采用先进生产工艺，钢丝绳排列均匀，张力一致，运行平衡，不易跑偏；根据客户特殊要求加入一层或两层防撕裂网，以减少输送带在纵向上的撕裂。

钢丝绳芯输送带适用于煤炭、矿山、、电力、冶金、建材等行业的物料输送，具有拉伸强度大、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好、用于长距离、大跨度、大运量和高速度物料输送。

以上关于“简述钢丝绳芯输送带的工艺”和“钢丝绳芯输送带的相关知识”的介绍，希望能让您了解“钢丝绳芯输送带的简介及制作方法”带来帮助。