输送带弹性模量测定的应用范围
发布时间：2019-02-12
输送带弹性模量测定是什么？很多人一听到这个名词就有点摸不着头脑了，输送带弹性模量测定是干什么用的？它的作用有哪些？它的工作原理是什么？ 主要的是它的特点什么？这些大家都不知道，那么下面我们就来给大家仔细解答。
Ａ１主题内容与适用范围
本标准规定了钢丝绳芯输送带弹性模量测定方法。
本标准测定的弹性模量值，可供带式输送机设计选用，同时可用来评判输送带的物理机械性能。
Ａ２试验原理
对从全厚度带上沿纵向切取的试样，施加范围在带的拉伸强度２％—１２％的正弦波负荷。一般记录到２００次循环的表达负荷对伸长率函数关系的曲线，然后根据该曲线通过计算得出弹性模量。
Ａ３装置
Ａ３．１动态拉伸试验机
该机至少应能对试样施加相当于带的拉伸强度１２％的负荷。同时该机应能对试样施加带的拉伸强度２％—１２％的周期性正弦波负荷（带的２％—１２％的拉伸强度值按所试带的标称拉伸强度而定）。
Ａ３．２伸长测定仪和记录仪
伸长测定仪和记录仪与本标准４．２和４．３条相同。
Ａ４试样
Ａ４．１形状与尺寸
试样为矩形。从全厚度的带上沿纵向切取，试样长度至少为夹持所需长度的两倍加上３００ｍｍ，试样宽度根据ＧＢ／Ｔ９７７０的规定，按如下选取：
ａ、钢丝绳间距为１０ｍｍ时，宽度应为５０ｍｍ；其中含五根钢丝绳。
ｂ、钢丝绳间距为１２ｍｍ时，宽度应为４８ｍｍ，其中含四根钢丝绳。
ｃ、钢丝绳间距为１５ｍｍ以上时（含１５ｍｍ），宽度应含三根钢丝绳，其值为３Ｐ（Ｐ为间距值）。试样为上述宽度时，切取试样时应使钢丝绳沿宽度对称公布（见图，Ａ１）。
Ａ４．２试样数量与状态调节
试样数量与状态调节为本标准第５．２条相同。
Ａ５试样制备与状态调节
将试样夹持部分覆盖层在厚度上除掉一部分，使上下覆盖层剩余厚度各为３ｍｍ。
精确测量试样标距内的宽度。
试样停放环境和停放时间与本标准第５．３条相同。
Ａ６试验程序
试验程序与本标准第６条相同，但当试验到１５０次后，需每增加１０周落笔一次，以观察两相邻图形是否重合，直至重合为止。
